방화 작업복 소재 선택: 면 100% vs 면 88%, 나일론 12%

방화 작업복 소재 선택은 최종{0}}사용 위험, 세탁 프로그램, 마모 수준, 편안함 요구 사항 및 목표 준수 기준을 기준으로 해야 합니다.{1}}% 면 FR 원단은 통기성 산업용 작업복에 선택되는 경우가 많은 반면, 구매자가 더 높은 인열 강도, 내마모성 및 더 긴 의류 사용 수명이 필요한 경우 일반적으로 88% 면 12% 나일론 FR 원단이 지정됩니다.

 

석유, 석유화학, 유틸리티 및 산업 유지 관리 프로그램의 경우 직물 구성만으로는 승인이 충분하지 않습니다. 구매자는 생산을 시작하기 전에 방열 성능, 정전기 방지 요구 사항, 직물 무게, 수축, 솔기 강도, 반사 트림 유형, 마감 시스템, 라벨링 및 대량 검사 기준을 확인해야 합니다.

직물 구조를 비교하는 구매자는 이것을 검토할 수 있습니다.OEM 내화 작업복원단 무게, 포켓 배치, 숨겨진 지퍼 유형, 반사 트림 위치 및 사이즈 등급을 확인하기 전에.

통기성과 착용자 수용성을 고려한 100% 면 FR 원단

100% 면 FR 작업복 직물은 편안함, 통기성 및 수분 흡수가 중요한 곳에서 일반적으로 선택됩니다. 일반 산업 유지 관리, 석유 및 가스 지원 팀, 작업장 사용, 공공 시설 직원 및 작업자가 장시간 교대 근무를 하는 고온-기후 작업복 프로그램에 적합합니다.

주요 구매 포인트는 다음과 같습니다.

일반적으로 gsm 또는 oz/yd²로 지정되는 직물 중량;

FR 치료 또는 고유한 FR 메커니즘;

반복 세탁 후 수축;

세탁 후 염색 견뢰도;

착용 후 솔기 강도;

손촉감과 통기성;

관리-라벨 정확성;

반사 트림, FR 스레드 및 클로저와 호환됩니다.

100% 면은 편안하지만 마감, 세탁 방법 또는 의류 구조를 통제하지 않으면 수축, 퇴색 및 표면 강도가 저하될 수 있습니다. 구매자는 손의 느낌이나 초기 외관만으로 의류를 승인해서는 안 됩니다.

88% 면, 12% 나일론 FR 원단으로 마모 및 찢어짐 방지

88% 면, 12% 나일론 FR 직물은 작업복이 더 높은 마모, 기계적 접촉, 반복적인 무릎 꿇기, 오르기, 기어 다니기 또는 도구-벨트 마찰에 직면하는 곳에 자주 사용됩니다. 나일론 함량은 표준 면 구조에 비해 내마모성과 인열 강도를 향상시키며, 면 부분은 합성-이 주를 이루는 직물보다 친숙한 작업복 촉감을 유지합니다.

이 옵션은 다음과 같은 경우에 적합합니다.

유전 작업복;

석유화학 유지관리;

채굴 지원;

기계적 수리;

유틸리티 작업;

산업공학팀;

장기-교체 프로그램.

더 강한 FR 작업복이 필요한 경우 구매자는면 88%, 나일론 12% FR 보일러 슈트100% 면 FR 작업복 옵션에 대해.

산업용 FR 커버올 프로그램을 위한 직물 선택 매트릭스

직물 선택을 촉진하는 의류 구성 영역

FR 작업복은 스트레스가 심한 의류 구역에서-먼저 실패합니다. 따라서 원단 선택은 작업복 디자인과 함께 검토되어야 합니다.

보호용 플래킷이 있는 숨겨진 FR 견고한 -양방향- 황동 지퍼를 사용하는 작업복의 경우 지퍼 테이프, 톱니, 풀러, 플래킷 천 및 솔기 실을 전체 FR 의류 시스템의 일부로 확인해야 합니다.

FR 표준 선택은 위험 요소와 일치해야 합니다.

"방화"라는 단어를 대량 주문의 유일한 기술적 근거로 사용해서는 안 됩니다. 프로젝트 구매자는 원단을 조달하기 전에 의도한 표준과 위험 유형을 지정해야 합니다.

일반적인 FR 작업복 표준 참조에는 다음이 포함될 수 있습니다.

열 및 화염 보호복에 대한 EN ISO 11612;

플래시 방화복에 대한 NFPA 2112;

전기 작업자가 사용하는 난연성 의류에 대한 ASTM F1506-

아크 플래시 보호복에 대한 IEC 61482;

정전기 방지 특성이 필요한 경우 EN 1149-

하나의 테스트 범위를 통과한 패브릭이 다른 위험에 대해 자동으로 승인되어서는 안 됩니다. 필요한 표준은 작업장 위험 평가, 대상 시장, 입찰 문서 및 최종 사용자 안전 정책에 따라 다릅니다.-

석유 및 석유화학 작업복용 -정전 방지 기능

석유, 가스, 정유소 및 석유화학 환경에서는 난연성 외에도 정전기 방지 성능이 필요할 수 있습니다.- 정전기 방지 특성은-섬유 마케팅 언어뿐만 아니라 테스트 보고서 및 의류 구성을 통해 확인되어야 합니다.

조달팀은 다음을 확인해야 합니다.

EN 1149 또는 다른 정전기 방지 요구사항이 적용되는지-

정전기 방지 기능이-패브릭에 내장되어 있는지 여부

트림, 지퍼 및 라벨이 요구 사항에 부합하는지 여부

세탁으로 인해 정전기 방지 성능이 저하될 수 있는지 여부-

직물뿐만 아니라 완성된 의류에도 검증이 필요한지 여부.

FR 작업복 유형 전반에 걸쳐 더 광범위한 소싱을 위해 구매자는 다음을 검토할 수 있습니다.FR 의류 제품군의류 유형, 원단 구성, -정전기 방지 기능 및 반사 트림 요구 사항을 기준으로 합니다.

세탁 내구성 및 수축 제어

FR 작업복 승인에는 세탁 및 건조 검증이 포함되어야 합니다. 세탁 후 핏이 맞지 않으면 직물이 초기 화염 테스트를 통과하더라도 규정 준수 및 작업자{1}}수용 문제가 발생할 수 있습니다.

반사 트림은 FR-호환 가능해야 함

FR 작업복의 반사 트림은 최종 용도에서 허용되고 위험 평가에서 승인되지 않는 한 일반 반사 테이프가 되어서는 안 됩니다.- FR 환경용으로 지정된 의류의 경우 반사 트림의 난연성, 세탁 내구성, 부착 방법 및 배치를 검토해야 합니다.

FR 작업복에 반사 트림이 필요한 경우 테이프를 다음과 같이 지정해야 합니다.난연성 반사 테이프, FR 직물에 꿰매어진 표준 반사 테이프가 아닙니다.

반사 트림은 작업복이 자동으로 EN ISO 20471을 준수하도록 만들지 않습니다. 높은-가시성 의류 규정 준수는 형광 배경 영역, 역반사 영역, 테이프 배치, 의류 디자인 및 완성된-의복 인증에 따라 달라집니다.

FR 작업복 승인 테스트 매트릭스

FR 작업복 재료 검토 요청

석유, 석유화학 또는 유틸리티 작업복 프로그램을 위해 면 100%와 면 88%, 나일론 12% 중에서 결정해야 합니까?원단 무게, 대상 FR 표준, 정전기 방지 요구 사항,-세탁 주기, 반사 트림 레이아웃, 지퍼 유형, 사이즈 차트 및 주문 수량을 보내세요. 샘플 개발 및 대량 견적 전에 사양을 검토할 수 있습니다.

견적 요청

생산 사양서

생산 준비가 완료된-FR 작업복 사양은 직물 혼방뿐만 아니라 전체 의류 시스템을 정의해야 합니다.

반사 트림 레이아웃 및 의류 디자인 제어

반사 트림 배치는 FR 의류 성능, 주머니 접근, 솔기 강도 또는 작업자의 움직임을 방해하지 않고 가시성을 지원해야 합니다.

일반적인 트림 위치는 다음과 같습니다.

어깨 트림;

소매 밴드;

다리 밴드;

지정된 경우 가슴 ​​또는 뒷판;

저조도 산업 현장을 위한 결합된 트림 레이아웃-.

구매자는 트림 폭, 트림 소재, 스티치 라인, 가장자리 거리, 색상, 세탁 내구성을 확인하고 완성된 의류가 가시성을 높이기 위한 것인지 또는 정의된 높은 가시성 등급을 위한 것인지 여부를 확인해야 합니다.-

대량 생산 허용 기준

비용 및 교체-주기 평가

초기 원단 비용이 낮다고 해서 조달 비용이 항상 낮아지는 것은 아닙니다. 구매자는 의류 수명, 교체율, 세탁 성능 및 현장 불만 위험을 비교해야 합니다.

장기적인-산업 공급의 경우 88/12 원단은 마모 및 찢어짐 손상으로 인해 의류가 파손되는 경우 교체 빈도를 줄일 수 있습니다. 짧은-주기 또는 더운-기후 프로그램의 경우 편안함과 예산이 더 강력한 드라이버인 경우 100% 면 FR 원단이 여전히 선호되는 옵션일 수 있습니다.

추적성 및 변경 제어

FR 작업복 프로그램은 승인된 의류 시스템에 초점을 맞춰 추적성을 유지해야 합니다.

필수 기록은 다음과 같습니다.

승인된 직물 견본;

직물 구성 보고서;

FR 성과 보고서;

필요한 경우-정전기 방지 보고서

트림 및 지퍼 사양;

승인된 사이즈 차트;

서명된 황금 샘플;

케어 라벨 내용;

포장 지시;

일괄 검사 기록.

직물 공급업체, 섬유 혼방, FR 처리, 직물 무게, 반사 트림, 지퍼, 실, 포켓 레이아웃, 사이즈 차트 또는 생산 현장에 대한 변경 사항은 구매자 승인 및 갱신된 샘플 검증을 유발해야 합니다.

FR Coverall 자재 선택을 위한 조달 결정 기준

100% 면 FR 원단은 일반적으로 착용자의 편안함, 통기성 및 짧은-~-사용 수명이 주요 우선순위인 곳에 적합합니다.. 88% 면 12% 나일론 FR 원단은 내마모성, 인열 강도 및 긴 교체 간격이 필요한 곳에 더 적합합니다.

실질적인 소싱 결정은 다음 순서를 따라야 합니다.

위험 유형 및 목표 표준을 정의합니다.

직물 구성과 무게를 확인합니다.

정전기 방지 요구사항 정의-

클로저, 포켓, 트림 구성을 선택하세요.

가시성 트림이 필요한 경우 FR 반사 테이프를 지정하십시오.

수축 및 세탁 내구성을 테스트합니다.

사전 제작 샘플을-승인합니다.

라벨, 포장 및 추적성을 확인합니다.

대량 생산을 출시합니다.

FR 작업복 프로그램의 경우 패턴 그레이딩 및 트림 승인 전에 재료 선택이 이루어져야 합니다.대량 생산 전 의류 구성을 검토할 수 있도록 목표 기준, 원단 중량, 작업장 위험도, 세탁 요건, 연간 수량 등을 공유합니다.

방화 작업복 제작 시 면 100%보다 면 88%, 나일론 12%가 더 좋나요?

작업장에 따라 다릅니다.. 88/12 직물은 일반적으로 더 나은 내마모성과 찢어짐 방지 기능을 제공하는 반면, 100% 면은 더 강한 통기성과 편안함을 제공합니다. 유전, 광업 및 유지 관리 작업의 경우 의류 수명 연장을 위해 88/12가 선호되는 경우가 많습니다.

반사 트림을 사용하면 FR 작업복이 높은 가시성을 확보할 수 있나요?-

아니요. 반사 트림은 착용자의 인식을 향상시키지만 EN ISO 20471 준수 여부는 인증된 의류 디자인, 형광 배경 영역, 역반사 영역 및 테이프 배치에 따라 달라집니다. 높은-가시성 등급이 필요한 경우 전체 보호복 디자인을 평가해야 합니다.

OEM FR 커버올 가격을 요청하기 전에 구매자는 어떤 정보를 보내야 합니까?

원단 구성, 원단 중량, 목표 FR 표준, -정전기 방지 요구 사항, 사이즈 차트, 색상, 여밈 유형, 포켓 레이아웃, 반사 트림 위치, 로고 방법, 케어 라벨 요구 사항, 포장 방법 및 예상 주문 수량을 보냅니다. 이를 통해 샘플링 오류와 견적 수정이 줄어듭니다.